生産管理システム【Prevision】の必要性

受注生産の加工業における生産管理システムの必要性

受注生産の加工業は、得意先から図面が支給され特注で部品加工をしている工場、 また繰り返し受注生産で内示と、確定情報をもらいながら一部製品在庫を持ち タイムリーな出荷を行っている工場です。

このような受注生産の加工業では、受注した部品が月に何百、何千となりますので、 受注部品数が多くなるほど部品の納期管理、工程ごとの納期管理がマンパワーでは 不可能になってきます。
よって管理者、事務員を増やす前に生産管理システムの導入が必要となります。

他にも、受注前に自社のマシンの負荷を知り、確実な納期回答が行えることにより、 得意先からの信用を得ることができます。
受注後には営業と製造メンバーがストレスなく仕事ができ、製造メンバーの残業計画、 有給計画が立てられ働きやすい職場作りを可能にするために生産管理システムが必要になります。

また、受注した部品のコストが受注金額に対して見合っているかを確かめるために、 作業工数の把握が必要になります。ただ、従来の紙での作業日報では、集計時間が掛かり 事務員の工数が掛かります。バーコードなどで現場での簡単な作業実績の収集が、 コストを多くかけることなく作業工数の把握が可能になります。
得意先ごとの粗利管理でなく個別の部品ごとの粗利管理をすることにより利益向上を目指すことができます。

受注生産の組立業における生産管理システムの必要性

受注生産の組立業は、機械、装置、制御盤、金型などを得意先から受注して仕様、品質、納期他を打合せながら設計組立を行い製品を納入（搬入）している工場です。

このような受注生産の組立業では、仕様が決まらなく設計が遅れ、出図が遅れる傾向があります。 よって大日程計画を確実に立てて、設計、手配、加工、組立工程の負荷調整をタイムリーに行う必要があります。 生産管理システムにて各工程の負荷が即時に把握できる仕組みづくりが必要になります。

部品調達においては、発注残の部品点数が3000点を超えるとマンパワーでのExcel管理では限界が来ます。またExcelでのコピペミスなどにより発注間違いが起きます。
他にも、部品の納期遅れにより組立ができない、組立者から資材への納期督促で時間がとられるなど、間接工数の増加により資材担当が疲弊しています。
部品の調達管理には生産管理システムが必要となります。

また得意先から受注した物件が利益が出たかを確認するために、個別の原価管理も必要になります。 原価計算はExcel集計、または仕入管理システムに別入力を行っていると、発注時の入力、仕入時の入力、原価集計のための入力と２〜３回同じ入力作業を繰り返すことになります。 このような無駄な入力を減らすために、設計部品表から発注、仕入、原価集計まで二度入力、三度入力のない統合した生産管理システムが必要になります。