![部品加工業向け 多品種少量繰返し生産 生産管理システム[スパライシス]](img/logo4.png){kind=logo}
■Excel生産計画の限界：
工程が増えるほど維持できない
工程が増えるほど維持できない
工程やマシンが増えるほどExcelでは複雑化し、
計画の維持・更新が難しい。
計画の維持・更新が難しい。
よくあるお悩み
部品加工・試作製造で
こんな課題はありませんか？
■設備負荷が見えず、
混雑ポイントを判断できない
混雑ポイントを判断できない
どの設備がいつ混雑するか分からず、
負荷の偏りや余力が把握しづらい。
負荷の偏りや余力が把握しづらい。
■飛び込み・遅れ・機械停止で
計画全体が崩壊する
計画全体が崩壊する
緊急の追加受注や遅延があると全体の組み直しが必要になり、
計画が簡単に崩れてしまう。
計画が簡単に崩れてしまう。
■計画作成の属人化：
熟練担当者しか全体像を組めない
熟練担当者しか全体像を組めない
特定担当者しか更新できず、
計画が標準化されずに引き継ぎが困難。
計画が標準化されずに引き継ぎが困難。
解決の方向性
Spalysisが
まとめて解決します
① 生産計画を自動生成
② 設備負荷の平準化
③ 飛び込みに強い高速リスケ
Spalysisとは？
自動で生産計画を作成する生産スケジューラ
Spalysis（スパライシス）は、受注情報・工程順序・設備能力をもとに、
最適な生産計画を自動生成する製造業向けの自動スケジューラです。
製品ごとの生産数量・納期・制約条件を同時に考慮しながら、
各マシンに割り付けるジョブの順序とタイミングを自動で算出します。
Excelによる山積み計画や、ベテラン担当者だけに依存した属人的な計画作成からの脱却を支援します。
主な特徴
Spalysisの主な機能
① 生産計画を自動生成
設備の空き状況、作業順序、負荷バランスなどを基に、
最適な生産計画をシステムが自動で作成します。
急な飛び込みや遅れが発生しても最短、数秒で再計画できるため、
手作業での調整時間を大幅に削減できます。
最適な生産計画をシステムが自動で作成します。
急な飛び込みや遅れが発生しても最短、数秒で再計画できるため、
手作業での調整時間を大幅に削減できます。
② 設備負荷の平準化
混雑している工程や遊んでいるマシンを自動で検出し、
設備・人員の負荷バランスを整えた計画を立てることで、
無理・ムダの少ない生産を実現します。
設備・人員の負荷バランスを整えた計画を立てることで、
無理・ムダの少ない生産を実現します。
③ 飛び込みに強い高速リスケ
追加受注・工程遅れ・設備停止などが発生しても、
条件を更新して再計算することで、
数秒〜数十秒で計画を再構築できます。
条件を更新して再計算することで、
数秒〜数十秒で計画を再構築できます。
工程管理の改善をご検討中の方へ Spalysisの資料を無料送付いたします。
資料請求/問い合わせ（無料）画面・動画
デモ動画
高速で自動スケジューリングができます。
（マシン別、ジョブ別、人別）
画面サンプルを確認できます
ガントチャート・マシン稼働率など
主要画面の動きを一覧で紹介します。
システム構成例を確認できます
OS、メモリ、ハードディスクなどの動作環境を図で
紹介します。
Spalysisの料金
料金プランのご案内
導入規模や設備台数に応じて柔軟にプランをご提供します。
代表的なプランは以下の通りです。
代表的なプランは以下の通りです。
計画クライアント
（計画・編集・表示）
（計画・編集・表示）
¥1,280,000 （税別）
（買取のみ）
ビューワ
（表示のみ）
（表示のみ）
¥50,000（税別）
（買取のみ）
FAQ
よくあるご質問
スパライシスとはどのようなシステムですか？
スパライシスは、受注情報・工程順序・設備能力をもとに最適な生産計画を自動作成する、製造業向けの自動スケジューラ（生産スケジューラ）です。マシン別・ジョブ別・人員別のガントチャートで計画を見える化し、Excelやベテラン担当者に依存しがちな計画作成業務の標準化を支援します。
どのような業種・生産形態に向いていますか？
多品種少量の繰り返し生産を行う部品加工業や試作製造を中心に、工程数・設備台数が多く計画が複雑になりやすい中小製造業に適しています。製品ごとの数量・納期・制約条件を同時に考慮できるため、品目が多く段取りが頻繁に変わる現場ほど効果を発揮します。
生産計画はどのように自動作成されるのですか？
設備の空き状況、作業順序、負荷バランスなどの条件をもとに、各マシンへ割り付けるジョブの順序とタイミングをシステムが自動で算出します。担当者が手作業で山積みする必要がなく、条件を入力するだけで実行可能な計画を短時間で作成できます。
急な飛び込み受注や設備停止が起きても対応できますか？
はい。追加受注・工程の遅れ・設備停止などが発生しても、条件を更新して再計算するだけで、最短数秒から数十秒で計画を組み直せます。全体を手作業で作り直す必要がなく、変更が他の予定に与える影響もその場で把握できます。
「設備負荷の平準化」では具体的に何ができますか？
どの設備がいつ混雑するかをガントチャートやマシン稼働率で見える化し、混雑している工程・遊んでいるマシンを自動で検出します。負荷の偏りを整えた計画を立てることで、特定設備への集中やムダな待ち時間を減らし、設備・人員を無理なく稼働させられます。
これまでExcelで作っていた生産計画から移行できますか？
可能です。工程やマシンが増えるほどExcelでは更新が複雑になり、属人化しやすくなります。スパライシスへ移行することで計画の作成・更新を自動化し、担当者が代わっても同じ手順で計画を維持できる体制を整えられます。移行手順はヒアリングのうえでご提案します。
既存の生産管理システムやサクっと工程SPと連携できますか？
作業実績収集と連携する「サクっと工程SP」との連携版をご用意しています。実績や進捗の情報を取り込みながら計画精度を高める運用が可能です。既存システムとの連携可否はデータ形式によって異なりますので、詳細はお問い合わせください。
導入に必要な動作環境を教えてください。
必要なOS・メモリ・ハードディスクなどの動作環境は、動作環境ページに図入りで掲載しています。計画作成を行う「計画クライアント」と、計画を表示するだけの「ビューワ」で構成でき、利用人数や用途に応じた構成をご提案します。
料金やライセンス体系はどうなっていますか？
代表的なプランは、計画・編集・表示ができる「計画クライアント」と、表示のみの「ビューワ」の2種類で、いずれも買取型です。導入規模や設備台数に応じて柔軟にご提案しますので、詳しい構成・お見積りは資料請求・お問い合わせよりご相談ください。
導入までの流れと期間はどのくらいですか？
お問い合わせ、現状のヒアリング・整理、ご提案・デモ、導入・運用サポートの順で進めます。品目数・工程・設備構成によって期間は異なりますので、ヒアリング時に目安をご案内します。導入後も弊社スタッフがサポートします。
補助金は利用できますか？
IT関連の補助金（2026年は「デジタル化・AI導入補助金」など）の活用をご検討いただけます。対象可否や申請条件は年度・事業者の状況によって異なりますので、最新の要件や進め方についてはお問い合わせ時にご相談ください。
実際の画面やデモを確認できますか？
マシン・ジョブ・人員のガントチャートやマシン稼働率など、主要画面の動きは「画面サンプル」ページとデモ動画でご覧いただけます。自動スケジューリングの速さや再計算の様子を、導入前に具体的にご確認いただけます。
導入ステップ
導入までの流れ
STEP1 お問い合わせ
弊社サイトの資料請求ページ、電話番号から問い合わせください。
STEP2 ヒアリング・現状整理
弊社の営業がお客様の元へ向かい、現状をヒアリング、整理いたします。
STEP3 ご提案・デモ
ヒアリングした情報を元にお客様にあった商品の提案させていただきます。
STEP4 導入・運用サポート
提案後、システムを構築、納品いたします。
導入後も弊社スタッフがサポートさせていただきます。
導入後も弊社スタッフがサポートさせていただきます。
資料請求・お問い合わせ
工程管理のお悩みは
お気軽にご相談ください
工程管理を自動化したときの姿を、
まず実際の画面でご覧ください。
生産スケジューラ お役立ちコラム
自動スケジューリング・マシン稼働率改善・納期管理など、現場改善に役立つ情報をお届けします
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05受注対応 再スケジュール
飛び込み物件への即時対応を可能にする再スケジュール機能
急な受注追加でも数分で再計画完了。既存納期への影響を瞬時に把握
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・生産計画業務改善コンサルティング
・生産計画運用フロー改善コンサルティング
（生産計画管理システムベース、パッケージベース、手作りベース）
・生産計画管理システム選定コンサルティング
・効果策定と効果算出コンサルティング
・生産計画運用フロー改善コンサルティング
（生産計画管理システムベース、パッケージベース、手作りベース）
・生産計画管理システム選定コンサルティング
・効果策定と効果算出コンサルティング
生産計画システムを検討したいが、効果を出すにはどんな手順で進めたらいいのか？
生産計画業務をシステム化したが、効果がでていないなどの不明点や問題を解決！
生産計画システム導入の前には、確実に利益を出す運用方法をご提案いたします。
以前に生産計画システムを導入し、うまく稼動できなかった場合には、失敗の原因を
調査して再生、改善へとコンサルティングいたします。
生産計画業務をシステム化したが、効果がでていないなどの不明点や問題を解決！
生産計画システム導入の前には、確実に利益を出す運用方法をご提案いたします。
以前に生産計画システムを導入し、うまく稼動できなかった場合には、失敗の原因を
調査して再生、改善へとコンサルティングいたします。
生産計画コンサルティング内容とは
・生産計画業務改善コンサルティング
生産計画システムを検討したいが、効果を出すにはどんな手順で進めたらいいのか？
・生産計画運用フロー改善コンサルティング
（生産計画既存システムベース、新規パッケージソフトベース）
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・生産計画システム選定コンサルティング
生産計画システム導入の前には、確実に利益を出す運用方法をご提案いたします。
・効果策定と効果算出コンサルティング
以前に生産計画システムを導入し、うまく稼動できなかった場合には失敗の原因を
調査して再生、改善へとコンサルティングいたします。
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（生産計画既存システムベース、新規パッケージソフトベース）
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