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システム連携 / 受入業務

サクっと受入×Prevision連携で仕入・受入をスマホで完結

受注生産工場では、毎日多くの購入部品・外注加工品が入荷します。これらを事務所のPCで一件ずつ受入登録するのは大変な工数です。サクっと受入とPrevisionを連携させることで、現場で部品を受け取ったその場でスマホで受入登録ができ、リアルタイムでPrevisionの在庫に反映されます。

受入業務の従来の問題点

受注生産の組立業では1物件で数百点の部品を発注することも珍しくありません。これらの入荷を従来のフローで管理すると、以下の問題が発生します。

従来の受入業務の問題

①入荷した部品を一旦保管→事務所に持ち込んで受入登録の二度手間/②受入登録が後回しになり在庫数が実態と乖離/③急ぎの部品が入荷したのに事務所での登録が遅れて組立工程が部品を発見できない/④受入伝票の起票・確認に時間がかかる

サクっと受入×Previsionの連携で何が変わるか

項目従来サクっと受入×Prevision連携
受入登録の場所事務所のPC受入したその場でスマホ
登録のタイミング後でまとめてリアルタイム
バーコード読取手入力で品番・数量現品票のバーコードでスキャン
在庫反映登録後(タイムラグ大)即時反映
事務担当者への連絡電話・口頭システム上で即時共有

具体的な使い方の流れ

サクっと受入×Previsionの受入フロー
  1. Previsionで発注した部品の現品票(バーコード付き)が仕入先から納品される
  2. 現場の担当者がスマホで現品票のバーコードをスキャン
  3. 数量を確認・修正してタップで受入登録完了
  4. Previsionの発注残・在庫・引当数が即時に更新される
  5. 事務担当者は受入伝票の起票・確認をシステム上で一括処理

サクっと受入×Previsionの主な効果

効果具体的な改善内容
受入登録の高速化1件あたりの登録時間が数分→数秒に短縮
在庫精度の向上受入直後に在庫反映されるため、組立工程が部品を即時に発見
事務担当者の工数削減受入伝票起票・確認の工数が大幅削減
欠品・遅延の早期発見未入荷の発注残がリアルタイムで見えるため対処が早い
仕入先評価の精度向上納期遵守率・数量精度のデータが自動集計される

どんな工場に向いているか

サクっと受入×Previsionの連携は、以下のような工場で特に効果が大きいです。

特におすすめの工場
  • 1日あたりの入荷件数が10件以上ある組立業
  • 外注加工品の受入が多い部品加工業
  • 受入登録の遅れによる組立工程の停止が発生したことがある工場
  • 事務担当者の受入関連業務が逼迫している工場

まとめ|現場での受入で事務工数と在庫精度を同時に改善

サクっと受入×Previsionの連携は、「受け取ったその場で受入完了」を実現します。事務担当者の工数削減と在庫精度の向上を同時に実現できる連携です。1ヶ月無料貸出サービスでサクっと受入の操作感もお試しいただけます。資料請求・デモのご依頼はお気軽にお問い合わせください。

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