Previsionの個別原価管理｜リアルタイム原価と配賦処理で会計と現場の数字を一致させる
Previsionは、材料費・直接労務費の原価を製番ごとにリアルタイムで積み上げ、月次の配賦処理で予定賃率と実際賃金の差や製造間接費を調整することで会計との整合性を保ちます。
このコラムでは、Previsionの個別原価管理と月次配賦処理の仕組みをわかりやすく解説します。個別原価計算・予定賃率・配賦基準の考え方そのものは、インプローブのアドバイス「個別原価計算の考えかた」、「労務費の計算と予定賃率」、「原価差額配賦と製造間接費配賦基準」で解説しています。
受注生産工場の原価管理はなぜ難しいのか
受注生産の工場では、製品の仕様・工程・部品点数が受注ごとに異なります。そのため、原価を「製番（案件番号）単位」で追跡しなければ、どの案件が儲かっているのか、どの案件が赤字なのかがわかりません。
しかし多くの工場では、月末にExcelで集計する「事後的な原価管理」が中心です。月末になってはじめて「この案件は赤字だった」とわかっても、すでに出荷済みであれば対策の打ちようがありません。また、会計システムの数字と現場の原価計算が合わず、どちらが正しいのかわからないという状況も起きがちです。
Previsionが持つ個別原価管理機能と配賦処理機能は、こうした悩みを解決するために設計されています。
管理会計（速報値）と経理上の原価計算（確定値）を両立させる考え方は、「個別受注型製造業における個別原価計算の考えかたとは？― 実践上（管理会計）と経理上、2つの原価計算を両立する」で整理しています。
Previsionのリアルタイム原価管理とは
Previsionでは、受注入力から発注・仕入・作業実績収集までの情報がすべて1つのシステムに集約されます。これにより、製番ごとの原価が作業の進行とともにリアルタイムで積み上がっていきます。月末を待たずに、現時点での原価状況をいつでも確認できます。
製番別にリアルタイムで積み上がる原価
Previsionが原価として集計するのは、主に以下の3つの費用です。
| 費用区分 | 内容 | Previsionでの収集方法 |
|---|---|---|
| 材料費・外注費 | 部品・材料の購入費、外注加工費 | 発注・仕入入力と連動して自動集計 |
| 直接労務費 | 作業者が当該製番に費やした工数×賃率 | スマホ・タブレット・POPでの実績収集と連動 |
| 製造間接費 | 工場長給料・設備費・電気代など共通費用 | 月次の配賦処理で各製番に按分（月次処理） |
材料費・外注費は発注・仕入情報から自動集計されます。直接労務費は、現場作業者がスマートフォンやタブレットで記録した作業実績（開始・終了時刻）と予定賃率から自動計算されます。一方、製造間接費は月次の配賦処理で各製番に按分します。
材料費・外注費・直接労務費は作業進行とともに日次でリアルタイム確認できます。製造間接費の配賦と原価差額配賦は月次処理となりますが、月末に一括で各製番へ自動按分されるため、従来のExcel集計に比べて大幅に工数が削減されます。
予定賃率と実際賃金の差をどう扱うか
Previsionでは、作業実績から労務費を計算する際に予定賃率（アワーレート）を使うため、給与の確定を待たずに原価を把握できます。予定賃率と月末に確定した実際賃金の差額（原価差額）を各製番に按分する処理が原価差額配賦です。予定賃率の3つの種類と選び方は「個別原価計算での労務費の計算 ― 3種類の予定賃率の選び方と、間接労務費を含めた賃率算出のすすめ」、原価差額配賦の仕組みは「「原価差額配賦」と「製造間接費配賦基準」を解説！製造業の原価計算入門」で解説しています。
Previsionはこの配賦処理に対応しており、差額を各製番の仕掛原価の比率に応じて自動的に按分します。これにより、個別原価計算の数字と会計の数字の整合性が保たれます。
製造間接費の配賦処理でコストを正しく製番に載せる
工場長の給料・設備の減価償却費・電気代などの製造間接費は、特定の製番に直接ひも付けることができません。しかし、これらを無視すると製番ごとの原価が過小評価され、「利益が出ているように見えるが実は赤字」という状態になりかねません。
Previsionでは、製造間接費を各製番に配賦するための基準を設定できます。直接作業時間・機械作業時間・直接材料費・直接労務費など、業態に合わせた配賦基準を選べます。配賦基準5パターンの内容と選び方は「「原価差額配賦」と「製造間接費配賦基準」を解説！製造業の原価計算入門」で解説しています。
自社の業態に合った配賦基準を選ぶことで、各製番に正しい間接費が載り、製番ごとの実態に近い粗利が把握できます。
原価管理が整うと何が変わるか
材料費・労務費のリアルタイム管理と月次の正確な配賦処理が整うと、現場の管理レベルは大きく変わります。
- 材料費・労務費の製番別原価進捗をリアルタイムで確認でき、赤字案件を早期に発見できる
- 予算と実績の差異が可視化され、コストオーバーの原因を特定しやすくなる
- 過去の実績原価が蓄積され、次回見積の精度が上がる
- 個別原価計算の数字が会計と整合し、月次決算の工数が大幅に削減される
- 得意先からの値引き要求に対し、根拠あるコスト説明ができるようになる
特に、見積原価と実際原価を製番単位で比較できるようになることが重要です。「この製品は毎回赤字になっている」「外注費がいつも予算を超えている」といった構造的な課題が見えてきて、改善のアクションにつながります。
まとめ｜Previsionの原価管理で「会計と現場の数字を一致させる」
Previsionの個別原価管理は、材料費・外注費・直接労務費を製番単位でリアルタイムに集計し、月次の配賦処理で原価差額と製造間接費を各製番に按分する仕組みです。日次のリアルタイム把握と月次の正確な確定処理を組み合わせることで、スピードと正確性を両立した原価管理が実現します。
「現場の原価と会計の数字が合わない」「月末の原価集計に2〜3日かかっている」「製番ごとの粗利が把握できていない」という課題をお持ちの場合は、Previsionの原価管理機能をぜひご確認ください。まずは資料請求からご検討ください。
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