個別生産の小日程計画とは？
立て方と効率化のポイントを徹底解説
小日程計画とは、1日〜1週間という短い期間で「いつ・どの機械で・誰が・どの作業をするか」を具体的に割り付ける計画です。個別生産では受注ごとに条件が変わり再調整が頻発するため、ガントチャートによる可視化と自動スケジューラによる再計画の自動化が効率化の鍵になります。
小日程計画とは？生産計画の中での位置づけ
小日程計画とは、生産計画の中で最も短い期間（1日〜1週間程度）を対象に、機械・人ごとの作業を具体的に割り付ける計画です。生産計画は対象期間によって「大日程計画」「中日程計画」「小日程計画」の3階層に分かれており、小日程計画は現場が実際に動くための一番詳細なスケジュールにあたります。
大日程・中日程・小日程計画の違い
| 区分 | 対象期間 | 主な目的 | 計画の粒度 |
|---|---|---|---|
| 大日程計画 | 数ヶ月〜半年 | 受注の見通し・設備や人員の大枠を決める | 粗い（月単位） |
| 中日程計画 | 数週間〜1ヶ月 | 部品手配・人員配置・週単位の負荷調整 | 中程度（週単位） |
| 小日程計画 | 1日〜1週間 | 機械・人ごとの作業を具体的に割り付ける | 細かい（日・時間単位） |
大日程で「いつ頃・何を作るか」の大枠を決め、中日程で「部品や人をどう配置するか」を計画し、小日程で「今日・今週、どの機械で誰が何をするか」を確定します。期間が短くなるほど計画は詳細になります。
なぜ個別生産では小日程計画が難しいのか
個別受注生産は、受注ごとに仕様・工程・加工時間が変わります。標準化された計画が立てにくいうえ、現場では次のような変動が日常的に発生します。
- 飛び込み受注・特急品が割り込んでくる
- 設計変更で工程や所要時間が変わる
- 機械トラブルや段取り遅れで予定がずれる
- 材料・部品の入荷遅れで着手できない
こうした変動が起きるたびに小日程計画を組み直す必要がありますが、Excelや紙の工程表では再計算・再調整に半日以上かかることも珍しくありません。計画が現実に追いつかず、納期遅延や現場の混乱につながります。
「計画を立てること」よりも、「変動のたびに素早く立て直すこと」が難しいのが個別生産です。再計画のスピードが、納期遵守率と現場の余裕を決めます。
小日程計画の立て方（基本ステップ）
- 対象を洗い出す：今週着手すべき受注（製番）と工程をリストアップする
- 所要時間を見積もる：各工程の段取り・加工時間を把握する
- 機械・人に割り付ける：設備の能力と空き状況に合わせて作業を配置する
- 負荷を平準化する：特定の機械・人に偏りがないか調整する（山積み・山崩し）
- 変動に対応する：飛び込み・遅れが出たら優先順位を見直して再割付する
このうち、個別生産で最も負担が大きいのが ③割り付け と ⑤再割付 です。受注ごとに条件が違うため、人手では時間がかかり、担当者の経験に依存しがちです。
小日程計画を効率化する3つのポイント
① ガントチャートで工程を可視化する
機械別・製番別のガントチャートで、誰がいつ何をしているかを一目で把握できます。視覚的に計画を見られることで、空き時間やボトルネックがすぐ分かり、割り付けの判断が速くなります。
② 自動スケジューラで再計画を自動化する
受注情報・設備の空き・作業順序・負荷バランスをもとに、システムが小日程計画を自動生成します。飛び込み受注や遅れが発生しても、数秒で再計画でき、人手による組み直しの負担がなくなります。
③ 実績収集と連携して計画精度を高める
現場のスマホやバーコードで作業実績をリアルタイムに収集し、計画と実績のズレをすぐ把握します。実態に合った所要時間で次の計画を立てられるため、計画の精度が継続的に高まります。
- 機械別・製番別のガントチャートで工程を可視化できているか
- 飛び込み・遅れが出たとき、すぐ再計画できる仕組みがあるか
- 作業実績をリアルタイムに収集し、計画に反映できているか
- 計画づくりが特定の担当者に属人化していないか
- 大日程・中日程・小日程が連動して管理できているか
Previsionの小日程計画への対応
生産管理システム「Prevision」は、個別受注生産の小日程計画を支える機能を備えています。受注（製番）を起点に工程を展開し、現場のスマホ実績収集と連動して進捗をリアルタイムに把握できます。
さらにPrevisionは、工程管理（小日程計画）部分を「サクスマのガントチャート」「自動スケジューラSpalysis」から選択できるのが特長です。手動で細かく組みたい工場も、自動スケジューリングで再計画を自動化したい工場も、自社のスタイルに合った方式を選べます。
変動の多い個別生産では、自動スケジューラSpalysisとPreviseionを組み合わせることで、飛び込みや遅れにも素早く対応できる小日程計画が実現します。
まとめ｜小日程計画は「素早い再計画」が鍵
小日程計画は、1日〜1週間という短い期間で機械・人ごとの作業を具体的に割り付ける、現場が動くための詳細計画です。個別受注生産では受注ごとに条件が変わり、飛び込みや遅れも多いため、計画を立てること以上に「変動のたびに素早く立て直すこと」が重要になります。
ガントチャートによる可視化と自動スケジューラによる再計画の自動化で、小日程計画は大きく効率化できます。Previsionは工程管理部分を複数のスケジューラから選べるため、自社に合った小日程計画の運用が可能です。資料請求・デモのご依頼はお気軽にお問い合わせください。
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